Savez-vous que 99% des tissus disponibles sur le marché perdent 30% de leur qualité avant même d'être tissé ? C'est dû au processus de filage.
Lorsqu'il s'agit de la fabrication de tissus d'excellence, le processus de filage joue un rôle essentiel. C'est à travers cette étape que les fibres et filaments sont transformés en fils, prêts à être tissés en de magnifiques tissus. Le filage est un processus complexe qui nécessite une expertise et une attention méticuleuse. Chaque détail compte, depuis la sélection minutieuse des fibres jusqu'aux différentes étapes de traitement et de transformation.
Étape 1 : L'ouvraison - La sélection des fibres d'excellence
L’ouvraison permet de décompresser les fibres ou filaments provenant des ballots, de les ouvrir et de les nettoyer de certaines impuretés. 99% des fabriques utilisent des méthodes automatisées pour traiter les fibres, ce qui permet de réduire les coûts de production. Cependant, il est difficile d'éliminer toutes les impuretés présentes dans les fibres. C'est pourquoi nos fabriques se distinguent en adoptant une approche manuelle. Nos experts travaillent avec minutie pour sélectionner les fibres les plus qualifiées, en éliminant soigneusement toutes les impuretés. Ce processus méticuleux garantit que seules les fibres de la plus haute qualité sont utilisées pour le filage, ce qui se traduit par des textiles finis d'excellence.
Étape 2 : Le cardage - L'ouverture parfaite des fibres
99% des fabriques se contentent de séparer et de paralléliser les fibres et filaments à cette étape, ce qui leur permet de réduire les coûts et d'accélérer le rendement de production. Cependant, nos experts se démarquent en faisant partie des fabriques qui utilisent le cardage comme un prolongement de l'étape d'ouvraison. Nos experts connaissent l'importance de garantir des fibres d'excellence, c'est pourquoi ils utilisent cette étape pour continuer à ouvrir, démêler et aérer les fibres, éliminant ainsi encore plus d'impuretés. Une fois ce processus terminé, les fibres sont complètement séparées et parallélisées, prêtes à être transformées en fils de qualité exceptionnelle. Cette approche méticuleuse contribue à la production de textiles haut de gamme qui répondent aux normes les plus exigeantes.
Étape 3 : L'étirage - L'obtention d'une homogénéité parfaite
Le procédé d’étirage permet d’étirer le ruban de carde peigné afin d’obtenir une meilleure uniformité. Alors que 99% des fabriques utilisent un procédé en deux étapes, composé d'un étirage préliminaire suivi de l'étirage final, nos fabriques se démarquent en adoptant un procédé en trois étapes. Notre approche comprend un étirage préliminaire, un étirage intermédiaire et enfin l'étirage final. Cette méthode supplémentaire permet de garantir des fibres et filaments de la plus haute qualité et résistance. En effectuant un étirage plus progressif, nous pouvons assurer une meilleure homogénéité des fils, améliorer leur résistance et obtenir des textiles d'excellence.
Étape 4 : Le roving - La clé du filage à anneaux
Dans le processus de filage des textiles, l'étape du roving joue un rôle essentiel pour le filage à anneaux. Pendant que 99% des fabriques négligent cette étape dans le but de réduire les coûts, nous travaillons avec des fabriques qui reconnaissent son importance cruciale. Le procédé de roving consiste à produire une mèche à partir d'un ruban d'étireur. Cette étape permet de réduire la taille du ruban tout en insérant une fausse torsion dans la mèche. La mèche est ensuite enroulée sur une bobine qui alimente le procédé de filage à anneaux. En intégrant cette étape essentielle, on s'assure de produire des fils d'excellence, ce qui se reflète dans la durabilité et la résistance de nos textiles finis.
Étape 5 : Le filage - L'art de créer des fils d'exception
Dans le processus de filage des textiles, l'étape du filage est déterminante pour la résistance et la qualité des fils. Alors que 99% des fabriques privilégient des méthodes de filage telles que le jet d'air ou la méthode open-end pour augmenter le rendement et réduire les coûts, ces techniques réduisent la résistance à la traction des fils de plus de 30%, ce qui compromet leur solidité. En revanche, les fabriques avec lesquelles nous collaborons utilisent la méthode du filage à anneau, qui va mettre le fil à rude épreuve afin de lui donner sa résistance et sa durabilité ce qui explique la nécessité d'avoir des fibres et des filaments de qualité optimale pour utiliser cette méthode. Le fil ainsi obtenu est enroulé sur une bobine. Cette étape confère au fil ses caractéristiques finales, telles que le titre et la torsion (généralement en Z).
Étape 6 : Le renvidage - Un luxe pour atteindre l'excellence
L'étape du renvidage est un luxe que seules les fabriques utilisant le filage à anneaux peuvent s'offrir. Le renvidage consiste à transférer le fil des bobines sur un tube carton. À cette étape cruciale, le fil est minutieusement analysé électroniquement afin de détecter et d'éliminer d'éventuels défauts. De plus, si nécessaire, le fil peut être ciré pour améliorer ses propriétés. Malheureusement, 99% des fabriques négligent cette étape dans le but de réduire les coûts. En revanche, les fabriques avec lesquelles nous collaborons accordent une grande importance au renvidage. Cette approche permet de sélectionner uniquement des fils de qualité supérieure, garantissant ainsi des textiles finis d'excellence.
Étape 7 : Le doublage - L'excellence au-delà de l'attente
L'étape du doublage est une étape optionnelle mais essentielle pour encore plus améliorer les caractéristiques physiques du fil, telles que sa résistance et son aspect. Le doublage consiste à multiplier le fil en le doublant ou même en le triplant. Malheureusement, 99% des fabriques négligent cette étape dans le but de réduire les coûts. Mais les fabriques avec lesquelles nous travaillons reconnaissent l'importance du doublage.
Étape 8 : Le retordage - La consolidation de la structure
L'étape du retordage est indispensable après le doublage des fils. Alors que le doublage consiste à mettre deux ou trois fils côte à côte, le retordage vise à les retordre simultanément pour obtenir un seul fil plus solide et résistant. Cette opération permet d'améliorer la cohésion des fils et de renforcer la structure du fil final. Le retordage peut être effectué selon différentes techniques, telles que le retordage simple, le retordage torsadé ou le retordage bouclé, en fonction des caractéristiques recherchées pour le fil. C'est une étape clé qui contribue à l'excellence des textiles obtenus.
Étape 9 : L'expédition - Vers de nouveaux horizons
Dans le processus de filage des textiles, l'étape de l'expédition joue un rôle crucial pour acheminer les fils vers les machines à tisser. Une fois les fils soigneusement enroulés sur des bobines, ils sont prêts à être expédiés vers les fabriques de tissage. Ces bobines de fils sont livrées avec soin, garantissant leur intégrité et préservant leur excellence. Sur les machines à tisser, les fils seront tissés ensemble pour former des tissus d'excellence, reconnus pour leur durabilité exceptionnelle. Cette étape finale de l'expédition assure une transition fluide entre le processus de filage et celui du tissage, aboutissant à des textiles remarquables.
Un processus de filage minutieux pour des tissus d'excellence
99% des tissus n'atteigne pas l'excellence car ils sont fabriqués dans un but réduction des coûts et de rendement important. Nous vous proposons le 1% des tissus restants qui résisteront au plus grand adversaire de l'humanité, le temps. D'ailleurs, saviez-vous que certaines pièces de tissu d'excellence peuvent durer des décennies, voire même des siècles ? Certains tissus anciens ont été retrouvés dans des fouilles archéologiques en parfait état, ce qui témoigne de leur qualité exceptionnelle et de leur durabilité.
Et voilà le travail !!!
On remercie encore une fois l’équipe du Comptoir des Tissus à Saint Alban pour leur grande générosité !
Ils nous font bénéficier avec le Groupe de Solidarité Masques Ouest Toulousain, d’un DON de 1600 kits de masques chacun !!
Si vous voulez les remercier, n’hésitez pas à leur laisser un petit mot sur leur page Facebook : Le comptoir des tissus
Merci également à Aleck de Lanna Coutures à Aussone, qui a aidé à la découpe du tissu !
On rappelle que la distribution se fera lors de la collecte de mercredi, proportionnellement aux masques donnés.
Sur ces bonnes nouvelles, passez un superbe weekend confinou (comme dit Hélène Larrouy) et prenez soin de vous !
Couturières solidaires Haute-Garonne
[UN GRAND MERCI]
La collectivité souhaite remercier Le comptoir des tissus qui a pu fournir le tissus et les élastiques nécessaires pour la confection des masques destinés aux agents municipaux et aux assistantes maternelles.
Nous avons travaillé avec le comptoir des tissus pour faire nos banquettes sur mesure au dernier niveau de la Tour. Ils ont été très professionnels et le travail est impeccable ! Leurs conseils ont été très pertinents. Malgré des formes arrondis et difficiles à réaliser, je suis très contente du résultat ! Je vous recommande sans hésitation de travailler avec eux et n’hésitez pas à venir voir leur réalisation chez nous
J’avais choisi un tissu sur internet et le Mr m’a appelé pour me dire que ce n’était peut être pas le bon choix au vu de la description que je lui faisais de mon projet. Ils m’ont envoyé un échantillon des 2 tissus et j’ai pu faire mon choix de chez moi en réel. Les personnes sont vraiment très gentilles et compétentes. J’habite à 500 kms du magasin et l’échange que j’ai eu m’a vraiment évité de faire une erreur de choix. Encore un grand merci pour votre gentillesse et votre professionnalisme
