Wist u dat 99% van de stoffen op de markt 30% van hun kwaliteit verliezen nog voordat ze geweven zijn? Dit komt door het spinproces.
Bij het maken van uitstekende stoffen speelt het spinproces een essentiële rol. In dit stadium worden vezels en filamenten omgezet in garens, klaar om tot prachtige stoffen geweven te worden. Spinnen is een complex proces dat expertise en nauwgezette aandacht vereist. Elk detail telt, van de zorgvuldige selectie van vezels tot de verschillende stadia van behandeling en transformatie.
Fase 1: Verwerking - Uitstekende vezels selecteren
Door het openen kunnen de vezels of filamenten uit de balen worden gedecomprimeerd, geopend en van bepaalde onzuiverheden worden ontdaan. 99% van de fabrieken gebruikt geautomatiseerde methoden om vezels te verwerken, wat de productiekosten verlaagt. Het is echter moeilijk om alle onzuiverheden in de vezels te verwijderen. Daarom onderscheiden onze fabrieken zich door een handmatige aanpak. Onze experts werken nauwgezet om de meest geschikte vezels te selecteren en alle onzuiverheden zorgvuldig te verwijderen. Dit nauwgezette proces zorgt ervoor dat alleen vezels van de hoogste kwaliteit worden gebruikt om te spinnen, wat resulteert in uitstekend afgewerkt textiel.
Fase 2: Kaarden - De vezels perfect openen
99% van de fabrieken scheidt en parallelleert vezels en filamenten in dit stadium, waardoor de kosten dalen en de productie versnelt. Onze experts onderscheiden zich echter als een van de walserijen die kaarden gebruiken als uitbreiding van de openingsfase. Onze experts weten hoe belangrijk het is om uitstekende vezels te garanderen en daarom gebruiken ze deze fase om de vezels verder te openen, te ontwarren en te beluchten, waardoor nog meer onzuiverheden worden verwijderd. Zodra dit proces is voltooid, worden de vezels volledig gescheiden en parallel gemaakt, klaar om te worden getransformeerd in garens van uitzonderlijke kwaliteit. Deze nauwgezette aanpak draagt bij aan de productie van eersteklas textiel dat aan de meest veeleisende normen voldoet.
Fase 3: Uitrekken - Perfecte homogeniteit bereiken
Het rekproces rekt de gekamde kaartdoek uit voor een grotere uniformiteit. Terwijl 99% van de walserijen een proces in twee fasen gebruikt, bestaande uit voorrekken gevolgd door eindrekken, onderscheiden onze walserijen zich door een proces in drie fasen. Onze aanpak omvat voorrekken, tussentrekken en eindrekken. Deze extra methode garandeert vezels en filamenten van de hoogste kwaliteit en sterkte. Door geleidelijker te trekken, kunnen we een betere homogeniteit van het garen garanderen, de sterkte van het garen verbeteren en uitmuntend textiel produceren.
Fase 4: Roving - De sleutel tot ringspinnen
In het textielspinproces speelt de rovingfase een essentiële rol in het ringspinproces. Terwijl 99% van de fabrieken deze fase verwaarloost om de kosten te drukken, werken wij samen met fabrieken die het cruciale belang ervan inzien. Het rovingproces bestaat uit het produceren van een roving uit een trekband. Deze stap maakt het mogelijk om de grootte van het lint te verkleinen en tegelijkertijd een valse draai in de roving aan te brengen. De roving wordt vervolgens op een spoel gewikkeld die het ringspinproces voedt. Door deze essentiële stap uit te voeren, zorgen we ervoor dat we uitstekende garens produceren, wat zich weerspiegelt in de duurzaamheid en sterkte van onze afgewerkte textiel.
Fase 5: Spinnen - De kunst van het creëren van uitzonderlijke garens
In het textielspinproces is de spinfase doorslaggevend voor de sterkte en kwaliteit van de garens. Hoewel 99% van de fabrieken de voorkeur geeft aan spinmethoden zoals air-jet of open-end om de opbrengst te verhogen en de kosten te verlagen, verminderen deze technieken de treksterkte van de garens met meer dan 30%, waardoor hun sterkte wordt aangetast. De fabrieken waar wij mee werken, gebruiken daarentegen de ringspinmethode, die het garen zwaar op de proef stelt om het zijn sterkte en duurzaamheid te geven, wat verklaart waarom vezels en filamenten van optimale kwaliteit nodig zijn om deze methode te gebruiken. Het resulterende garen wordt op een klosje gewikkeld. Deze fase geeft het garen zijn uiteindelijke kenmerken, zoals titer en twist (meestal Z-vormig).
Fase 6: Wikkelen - Een luxe om uitmuntendheid te bereiken
Wikkelen is een luxe die alleen ringspinfabrieken zich kunnen veroorloven. Het wikkelen bestaat uit het overbrengen van het garen van de klossen naar een kartonnen buis. In dit cruciale stadium wordt het garen nauwkeurig elektronisch geanalyseerd om eventuele defecten op te sporen en te verwijderen. Bovendien kan de draad, indien nodig, gewaxt worden om de eigenschappen te verbeteren. Helaas verwaarloost 99% van de fabrieken deze fase om kosten te besparen. De walserijen waarmee wij samenwerken hechten daarentegen veel belang aan het wikkelen. Deze aanpak zorgt ervoor dat alleen garens van topkwaliteit worden geselecteerd, zodat u verzekerd bent van uitstekend afgewerkt textiel.
Fase 7: Nasynchronisatie - Uitmuntendheid boven verwachting
Verdubbelen is een optionele maar essentiële stap om de fysieke kenmerken van het garen verder te verbeteren, zoals de sterkte en het uiterlijk. Verdubbelen houdt in dat het garen wordt vermenigvuldigd door het te verdubbelen of zelfs te verdrievoudigen. Helaas verwaarloost 99% van de fabrieken deze stap om de kosten te drukken. Maar de fabrieken waarmee wij samenwerken, erkennen het belang van verdubbelen.
Fase 8: Draaien - De structuur verstevigen
De twijnfase is essentieel na het verdubbelen van de garens. Bij het dubbelen worden twee of drie garens naast elkaar gelegd, bij het twijnen worden ze samengedraaid om een enkel, sterker en resistenter garen te krijgen. Deze bewerking verbetert de cohesie van de garens en versterkt de structuur van het uiteindelijke garen. Het twijnen kan met verschillende technieken worden uitgevoerd, zoals eenvoudig twijnen, gedraaid twijnen of lusdraaien, afhankelijk van de gewenste eigenschappen van het garen. Dit is een belangrijke fase die bijdraagt aan de uitmuntendheid van het verkregen textiel.
Fase 9: De expeditie - Op weg naar nieuwe horizonten
In het textielspinproces speelt de verzendfase een cruciale rol om de garens naar de weefmachines te krijgen. Zodra de garens zorgvuldig op klossen zijn gewikkeld, zijn ze klaar om naar de weverijen te worden verzonden. Deze klossen garen worden met zorg afgeleverd, zodat hun integriteit wordt gegarandeerd en hun uitmuntendheid behouden blijft. Op de weefmachines worden de garens samen geweven tot weefsels van uitmuntendheid, die bekend staan om hun uitzonderlijke duurzaamheid. Deze laatste fase van het transport zorgt voor een naadloze overgang tussen het spin- en weefproces, met opmerkelijke weefsels als resultaat.
Een nauwgezet spinproces voor uitstekende stoffen
99% van de stoffen bereikt geen uitmuntendheid omdat ze worden gemaakt om kosten te besparen en een hoge opbrengst te behalen. Wij bieden u de resterende 1% stoffen die bestand zijn tegen de grootste tegenstander van de mensheid, de tijd. Wist u dat sommige stukken uitstekende stof tientallen jaren, zelfs eeuwen, meegaan? Sommige oude stoffen zijn bij archeologische opgravingen in perfecte staat teruggevonden, een bewijs van hun uitzonderlijke kwaliteit en duurzaamheid.
En hier is het werk!!!
We willen het team van Comptoir des Tissus in Saint Alban nogmaals bedanken voor hun grote vrijgevigheid!
Samen met de Solidariteitsgroep Masques Ouest Toulousain hebben zij ons een DONATIE van elk 1600 maskerkits gegeven!
Als u hen wilt bedanken, aarzel dan niet om een berichtje achter te laten op hun Facebook-pagina: Le comptoir des tissus
Dank ook aan Aleck van Lanna Coutures in Aussone, die geholpen heeft met het snijden van de stof!
Vergeet niet dat de verdeling zal plaatsvinden bij de inzameling van woensdag, naar rato van de geschonken maskers.
Met dit goede nieuws, een fijn weekend confinou (zoals Hélène Larrouy zegt) en zorg goed voor uzelf!
Solidaire dames Haute-Garonne
We willen het team van Comptoir des Tissus in Saint Alban nogmaals bedanken voor hun grote vrijgevigheid!
Samen met de Solidariteitsgroep Masques Ouest Toulousain hebben zij ons een DONATIE van elk 1600 maskerkits gegeven!
Als u hen wilt bedanken, aarzel dan niet om een berichtje achter te laten op hun Facebook-pagina: Le comptoir des tissus
Dank ook aan Aleck van Lanna Coutures in Aussone, die geholpen heeft met het snijden van de stof!
Vergeet niet dat de verdeling zal plaatsvinden bij de inzameling van woensdag, naar rato van de geschonken maskers.
Met dit goede nieuws, een fijn weekend confinou (zoals Hélène Larrouy zegt) en zorg goed voor uzelf!
Solidaire dames Haute-Garonne
[HARTELIJK DANK]
De gemeente wil graag Le comptoir des tissus bedanken voor het leveren van de stof en het elastiek die nodig waren om de maskers voor het gemeentepersoneel en de kinderoppas te maken.
De gemeente wil graag Le comptoir des tissus bedanken voor het leveren van de stof en het elastiek die nodig waren om de maskers voor het gemeentepersoneel en de kinderoppas te maken.
We werkten samen met le comptoir des tissus om onze op maat gemaakte banquettes op de bovenste verdieping van de Tower te maken. Ze waren zeer professioneel en het werk was onberispelijk! Hun advies was zeer relevant. Ondanks de ronde vormen die moeilijk te realiseren waren, ben ik erg blij met het resultaat! Ik zou het zeker aanraden om met hen te werken, en aarzel niet om te komen kijken wat ze voor ons gedaan hebben!
Ik had een stof op internet gekozen en de meneer belde me op om te zeggen dat het misschien niet de juiste keuze was gezien de beschrijving die ik van mijn project had gegeven. Ze stuurden me een staal van de 2 stoffen en ik kon thuis in het echt mijn keuze maken. De mensen daar zijn echt vriendelijk en competent. Ik woon 500 km van de winkel vandaan en de ruil die ik had, heeft me echt behoed voor een fout in mijn keuze. Nogmaals heel erg bedankt voor jullie vriendelijkheid en professionaliteit.
Creatie van een klein avondtasje voor een speciale gelegenheid in zilverlamè. #diy #naaien #tasje #zilver #creatie Stoffen en advies van de stoffenwinkel @comptoirdestissusofficiel
